製袋機和溫度有什麽聯係嗎
製袋（dài）機就（jiù）是製作各種塑料包裝袋或其他材料包裝袋（dài）的機器其加（jiā）工範圍為（wéi）各種大小厚薄規格不同的（de）塑料或其他材料（liào）的包裝袋，一般來說以塑料包裝袋為主要產品。製袋機在製袋過（guò）程中，都（dōu）需要一個熱封溫度，它的作用是使粘合（hé）膜層加熱到一個（gè）較為理想的粘流狀態。在選擇熱（rè）封溫度時，需（xū）要根據熱封材料的特性、薄膜的厚度（dù）、熱封燙壓的次數、熱封麵積（jī）的大小等來綜合考慮。若同（tóng）意部位的燙（tàng）壓次數增加，溫度可（kě）以適當的調低，若熱封麵積增（zēng）大，可調高熱封溫度因為塑料是屬於非晶體聚（jù）合物，沒（méi）有固定的熔點，所以隻有一個熔融的（de）溫度（dù）範圍，即固相與液相之間（jiān）的一個溫度區域，當加（jiā）熱到這個溫度範國內時，薄膜就會進入熔融的（de）狀態。溫度範（fàn）圍的上限和下限分別代表塑料（liào）的分解溫度和粘流溫度。它（tā）們兩者之間的差的大（dà）小是決定熱封的難易程度的關鍵製袋機在（zài）製袋過程中，熱封（fēng）強度受熱封溫度的影響，熱封溫度越高，熱封強度也會增加，但是到了一定溫度，熱封強度就不會再有變化。熱封溫度過高，就會損傷焊接處的（de）熱封（fēng）材料，降低封口的熱封強度和袋子（zǐ）的耐衝擊性能。所以，熱封溫度要（yào）高於熱封材（cái）料的熔融溫度，且（qiě）溫度不宜過高。
提高了包裝速度之後，熱封板壓合封口的時（shí）間變（biàn）短。就封合時 間為（wéi）1s和0.3s兩種（zhǒng）情況而言，從1s變成0.3s時，熱封（fēng）起點溫（wēn）度 高（gāo）出10左右。若是EVA（8%)材料，封合時間為Is、熱封溫度1201時能達到z高熱封強度。同時，封合時間為0.3s、熱封溫 度也可以（yǐ）達到z高熱（rè）封強度。由此（cǐ）可見，像EVA(8%） 這種材料（liào），封（fēng）合（hé）時間從1s變（biàn）成0.3 s的話，熱封溫（wēn）度必須提高20T左右（yòu）。z新包裝（zhuāng）設備的小袋包裝速度（dù）已達到300~500個（gè）/分，此時的封合時間縮（suō）短 到0.1~0.15秒/個，而且還須提高設定溫度。
如（rú）此，包裝速度（dù）愈來愈快，熱封板的溫度必須設定高達180T、200T。為了適應（yīng）這種要（yào）求（qiú），表層某材應采用耐（nài）高溫性PET.熱封 層應尋求更低熱封溫度的材料。
希（xī）望以上關於製袋機和溫度（dù）的問題對大家有所幫助，有問題也可以直接（jiē）找製袋機廠家高峰塑料（liào）機械哦（ò）。
