製袋機熱封質量的因素
製袋機熱封質量的（de）因素共有（yǒu）六個，接下來（lái）由製袋機廠家高峰機械來給大家一一說（shuō）明一下。
1、熱封溫度
複合膜的熱封溫度的挑選與複合基材的功能、厚度、製（zhì）袋機的型號、速度、熱風壓力等（děng）有密切關係，直接影（yǐng）響熱（rè）封強度的高低。
複合薄膜的起封溫度是由熱封材（cái）料的黏流溫（wēn）度或熔融溫（wēn）度決議，熱封的溫高溫（wēn）度不能超過熱封材（cái）料的分解（jiě）溫度。黏流溫度與分解溫度（dù）之間的溫度即為熱封（fēng）材料的熱封溫度範圍，它（tā）是影響和操控熱封質量的關鍵性要素。熱封溫度範圍越寬，熱封功能越好，質量操控越容易、越安穩。
同時（shí）複合薄膜熱封溫度不能高於印刷基材的（de）熱定型溫度。不然會引起（qǐ）熱（rè）封部位的收縮、起皺，下降了熱封強度和袋子（zǐ）的抗衝（chōng）擊（jī）功能。印刷基材的耐溫性好，如（rú）BOPET，BOPA等（děng），進（jìn）步熱封溫度能進步出產速率；印刷基材的耐溫性差，如BOPP則盡量選用（yòng）較低的熱封溫度，而經過添加壓力、下降出產速度或挑選低溫熱封性材料來確保熱封強度。
2、熱封壓力
熱風壓力由製袋機上（shàng）的壓力彈簧供給。熱封壓力的大（dà）小與（yǔ）複合膜的功能、厚度、熱封寬度等有關。極性熱封材料有較高的活化功能，升溫對其黏度的下（xià）降影響較大，因而所需的熱封壓力較小，避免熱封部位的熔融材料被擠出，影響熱封作用。而PE，PP為非極（jí）性材料，活化功能較小，所（suǒ）需壓力較高，對熱封強（qiáng）度、界麵密封性有利。
熱（rè）封壓力應跟著（zhe）複合膜的厚度添加而添加。若（ruò）熱封壓力缺乏，兩層薄膜難以熱合，難以排盡夾在焊縫中心（xīn）的（de）氣泡；熱封壓力過高，會擠走熔融材料，損傷焊邊，引起斷根。核算熱封壓力時，要考慮所需熱封刀的寬度和實際外表（biǎo）積。熱封刀的（de）寬度越寬，所需的壓力越大。熱封刀寬度過寬，易使熱封部位夾帶氣泡，難以熱封結實，一般可選用鏤空的熱封刀（dāo），在（zài）z後（hòu）一封加強熱封牢度（dù）。相同寬（kuān）度的熱封刀，若外表刻文，其實（shí）際（jì）接觸麵積大大減少，單位麵積壓力（lì）相應增大，這對熱封（fēng）寬（kuān）度較大的包裝袋是有利的（de）。
3、熱封速度
熱封（fēng）速度（dù）表現製袋機的（de）出產效率，也是影響熱封強度和外觀的重要要素（sù）。熱封速度越快，熱封溫度要相（xiàng）應進步，以確保熱封強（qiáng）度（dù）和熱封（fēng）狀況達到zui佳值；在相同的熱封溫（wēn）度和壓力下，熱封（fēng）速度越慢，熱封材料的熔合（hé）將更充分、更結實，但不能（néng）引（yǐn）起斷根現象。
國內出產的製袋機，熱封時間的長短主要是由製（zhì）袋機的（de）速度決議的。添加熱封時間，必須下降製袋速度，下降出產（chǎn）效率。如果選用獨立的變頻（pín）電（diàn）機操（cāo）控熱封（fēng）刀的升降和送料，獨立調理熱封（fēng）時間，而不改（gǎi）變製袋（dài）速度，就大大方便製袋機的操作與質量操控。
4、冷卻（què）情況
冷卻進程是（shì）在必定的壓力下，用較低的溫度（dù）對剛剛熔融封（fēng）合的焊（hàn）縫進行定型，消（xiāo）c應力會集，減少焊縫的收縮，進步袋子的外觀平整度，進步熱封強度的進程。
製袋機的冷卻水一般是自來水或（huò）20℃左右的循環水。水溫過高、冷卻刀壓力不夠，冷卻水循環不暢（chàng）、循環量不夠等都（dōu）會導致冷卻不良、熱封強度下降。
5、熱封次數
大多數製袋機的縱向和橫向熱封均選用熱板焊（hàn）接法，縱向熱（rè）封次數取決於熱（rè）封刀的有xiao長度和袋長之比，橫向熱封次數由機台熱封設備的組數決議。良好的熱封一般要（yào）求熱（rè）封次數在2次以上。橫向熱封設備大都為3組。為了滿足寬邊的熱封要求，往往添加橫向熱封（fēng）設備，添加熱封次數，以下降熱封溫度，減小縮頸現象。關於較長標準的（de）包裝袋，可（kě）以選用多倍送料技（jì）能（néng），使每次送（sòng）料長（zhǎng）度減 到（dào）袋長的二分之一或三分之一（yī），然後添加熱封次數，改進熱封作用，但會下降出產效（xiào）率，所以有些製（zhì）袋機添加了縱（zòng）向熱封棒的長度，以添加熱封次數，確保熱封質量。
6、熱封刀間隙
熱封刀間隙是指上熱封刀（dāo）接觸（chù）到底板時，預訂的（de）熱風壓力（lì）傳（chuán）遞到熱封外表的施壓距離。在相（xiàng）同薄膜厚度、相同熱封速度時，熱（rè）封刀間隙小，熱封時間相對較小，產品的熱封（fēng）強度將會（huì）下降。一般熱封刀間隙設定在1.0~1.5mm，它與薄膜厚度、傳（chuán）遞功能、製袋速度（dù）等（děng）有關。
