製袋機熱封強度（dù）不良（liáng）該如何

添加時間：[2022-11-10]

製袋機熱封強度不良該如何

原因：

（1）複合膜中的粘合劑尚未充分硬化。

（2）熱封條件不適（shì）當。

（3）熱封刀和冷卻刀之（zhī）間的距離過（guò）長。

（4）內封層薄（báo）膜（mó）有問題。

（5）油墨的耐熱封性不良，導致熱（rè）封部位薄膜（mó）的複合強度降低。

（6）粉塵、噴粉等物質附著於熱封麵上。

（7）複合強度低下或熱封處複合強度下（xià）降過多。

對策：

（1）通過保溫老化促進粘合劑硬化（熟化、固化），提高複合膜的複合強度及耐熱性。

（2）根據複合薄膜的構成（chéng）結構、熱封狀態等選用zui佳的熱（rè）封條件（溫度、時間和壓力），或進熱封方式，熱封後立（lì）即進行冷卻。

（3）檢查熱封層薄膜的保存期及保存條件，如果熱封層使用的是舊批號的薄膜和經過熱封處理的薄膜（mó），要特別注意。

（4）增加熱封層（céng）薄膜的厚度。

（5）改變熱封層薄膜的種類及品級，使用具有（yǒu）抗汙染熱封性的內封層薄膜。

（6）檢查粘合劑的品級是否符合要（yào）求（樹脂中（zhōng）低（dī）分子物質的滲出，有時會（huì）給粘合劑的組（zǔ）成成分帶來（lái）影響）。

（7）改善熱封層（基材）的熱（rè）合性能，控（kòng）製好爽滑劑的含（hán）量，采用mLLDPE薄膜。

（8）控製好（hǎo）複合膠粘合劑中MDI的單體含量。

（9）檢查熱封（fēng）麵（miàn）的處理程度。

（10）更換油墨（Z好采用兩（liǎng）液（yè）型油墨）。

（11）改變包裝袋的印刷圖樣，使印有（yǒu）油墨的（de）部分避開熱封部位，或（huò）改變熱封方法。（特別注意金屬油墨不要印在封口處）。