高速吹膜機螺杆磨損原因
高（gāo）速吹膜機螺杆磨損原因
1、每種（zhǒng）塑料，都有（yǒu）一個理想塑化的加工溫度範圍，應該控製料筒加工溫度，使（shǐ）之接近這個溫度範圍。粒狀塑料從料鬥進入料筒，首先會到（dào）達加料段，在加料段必然（rán）會出現幹性（xìng）磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時，很（hěn）易造成料筒內（nèi）壁及螺杆表麵磨損（sǔn）增大。同樣，在（zài）壓縮段和均（jun1）化段（duàn），如果塑料的熔融狀態紊亂不均，也會造成磨損增快。
2、轉速應調校得當。由於部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物（wù）質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將（jiāng）令強化相應（yīng）地產生更（gèng）多被撕碎的（de）纖維，被撕碎的（de）纖維含有鋒利末端，令磨損（sǔn）力大為增加。無機（jī）礦物質（zhì）在金屬表麵高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太（tài）高。
3、螺杆（gǎn）在機筒內轉動，物料與二者的摩（mó）擦，使螺杆與機筒的工作表麵逐漸磨損：螺杆直徑逐（zhú）漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這（zhè）樣，螺杆與（yǔ）機筒的配合直徑（jìng）間隙，隨著二者的逐漸（jiàn）磨損而一點點加大。可是，由於機筒前麵機頭和分流板的阻力沒有（yǒu）改變，這就增加了被擠塑物料前進（jìn）時的漏流（liú）量，即物料從直徑間隙（xì）處向進料方向流動量增加。結果使塑膠機械生產量下降。這種現象又（yòu）使物料在機（jī）筒內停留時間增加，造成物料分解。如果是聚氯乙烯，分解產生的（de）氯化氫（qīng）氣體加強了（le）對螺杆和機筒（tǒng）的腐蝕。
4、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快（kuài）螺杆和機筒的磨損。
5、由於物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺杆轉（zhuǎn）動扭矩力突然增（zēng）加，這種扭矩（jǔ）超出螺杆（gǎn）的強度 ，使螺杆扭斷。這是一種非常規事故損壞（huài）。
