你知道製袋機（jī）的正確操作（zuò）流程麽？
你知道製袋機的正（zhèng）確（què）操作流程麽？
一、開機前的準備工（gōng）作
1、檢查設備周圍（wéi）是否有灰塵、雜物，並將其（qí）清c。
2、按生產通知單的（de）要求上好膜卷。
3、按生產通知單和工（gōng）藝文件調整好袋的尺寸，安裝好熱封刀，並初步調好分切（qiē）刀和熱封刀的位置。
4、打開電源，按工藝文件要求設定熱封（fēng）刀溫度。
5、輸入製袋的相關（guān）數據以及每紮的所需個數（shù）。
6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調節光眼靈敏度，使其達到要求。
二、開機
1、啟動主電機，低速運轉，隨即調整邊位控（kòng）製，將膜（mó）對分（fèn）在中間位置（zhì）。
2、調整（zhěng）左、右夾輥（gǔn），使左右膜對齊（qí），調整前後夾輥，使（shǐ）圖案對正。
3、調整熱封刀，使其熱封在袋的（de）要（yào）求範圍。
4、調（diào）整分切刀片（piàn） 到所需位置，並把（bǎ）打孔位置調整到（dào）剪刀口。
5、初步調整好機速，取一次平出的樣袋（dài），進行初檢，若未達到規定要求，再取一步平出（chū）的樣袋進行熱封值測試。
6、將生產出來的袋進（jìn）行整理，並將存在質量缺陷(如折子、隧道、花（huā）幅、刀線、熱合不牢、四封等)的袋子選掉並按（àn）規定（dìng）捆紮（zhā）好。
7、由（yóu）機台質檢員進（jìn）行檢驗，等檢驗（yàn）合格後，貼（tiē）上（shàng）合格證，送入質檢（jiǎn）室抽檢。
8、生產過程中，隨時觀察製袋情況發現異（yì）常，即時（shí）調整。
三、停機（jī）
1、斷開總電源開關，再斷開各部位電源開（kāi）關。
2、清掃（sǎo）機器衛生及場地衛生，並將產品送到總檢室。
3、作好當班記錄，要求準確、整潔。
四、裝箱
1、裝箱:機台人員將（jiāng）本工序產品（pǐn）進行整理，選出有（yǒu）質量（liàng）缺陷(如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封、圖案不全等)的不合格品，把合格品捆紮好，交給機台質（zhì）檢（jiǎn）員進行檢驗。
2、檢驗（yàn）:由機台（tái）質（zhì）檢員對數量、質量逐紮進行檢驗，待數量質量均合格後，按要求裝入箱內，放（fàng）入裝箱單;擇出的不合格產品放置在有"不（bú）合格"標識的紙箱內。
3、機台人員將當班產品送入外觀質檢室。
4、總質檢員對送檢產品按規（guī）定比例進行（háng）抽檢驗，檢驗合格後進行打包入庫（kù）。
