製袋機的操作規程
製袋機的操作（zuò）規程
一、開機前的準備工作
1、檢查設備周圍（wéi）是否有灰塵、雜物，並將其清c。
2、按生產通知（zhī）單的要求上好膜卷（juàn）。
3、按生產通知單和工（gōng）藝文件調整好（hǎo）袋的尺寸，安裝好熱封刀，並初步調好分切刀和熱封刀（dāo）的位置。
4、打開電源，按（àn）工藝文件要求設定熱封刀溫（wēn）度。
5、輸入製袋的（de）相關數據（jù）以及每紮的所需個數。
6、選擇色差較大的圖案邊沿左（zuǒ）右調節光眼靈敏度，使其（qí）達（dá）到要求。
二、開機
1、啟（qǐ）動主（zhǔ）電機，低速運轉，隨即調整邊位控製，將膜對分在中間（jiān）位置。
2、調整左、右夾輥，使左右（yòu）膜對齊，調整前後夾輥，使圖（tú）案對正。
3、調整熱封刀，使其熱封在袋（dài）的要求（qiú）範圍。
4、調整分切刀片 到所需位置，並把打孔（kǒng）位置調整到剪刀口。
5、初步調整好（hǎo）機速，取一（yī）次平出的樣袋，進行初檢，若未達到規定要求，再取一步（bù）平出的樣袋進行熱封值測試。
6、將生產出來的袋進行整理，並將存在質量缺（quē）陷（如折（shé）子（zǐ）、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封等）的袋子（zǐ）選掉並按規定捆紮好。
7、由（yóu）機台質（zhì）檢員進行檢驗，等檢驗合格後，貼上合格證，送入質（zhì）檢室抽（chōu）檢。
8、生產過程中，隨時觀察製袋情況發現異常，即時調（diào）整。
三、停機
1、斷開總電源（yuán）開關，再斷開各部位電源開關。
2、清（qīng）掃機（jī）器衛生及場地（dì）衛生，並將產品送到總檢室。
3、作（zuò）好當班記錄，要求準確、整潔。
四、裝箱
1、裝箱：機台人員將本工序產品進行整理（lǐ），選出有質量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封、圖案不全等）的不合格品，把合格品捆紮好，交給機台質檢員進行檢驗。
2、檢驗：由機台質檢員對數量、質（zhì）量逐紮進行檢驗，待數量質（zhì）量均合格後，按要求（qiú）裝（zhuāng）入箱內（nèi），放（fàng）入裝箱單；擇出的不合格產品放置在有“不合格”標識的紙箱內。
3、機台（tái）人（rén）員將當（dāng）班產（chǎn）品送入外觀質檢室。
4、總質檢員（yuán）對送檢（jiǎn）產品按規定（dìng）比例進行抽檢驗，檢驗合格後進行（háng）打包（bāo）入庫。
