製袋機（jī）熱封質量的因素
製袋機（jī）熱封質量的（de）因素共有六個（gè），接下來由製袋機廠家高峰（fēng）機械（xiè）來給大家一一說明一下（xià）。
1、熱封溫度
複合膜的熱封（fēng）溫度的（de）挑選（xuǎn）與複合基材的功能、厚度、製袋機的型號、速度（dù）、熱（rè）風壓力等有密切關係，直接影響熱封強度的高低。
複（fù）合薄膜的起封溫度是由熱封材（cái）料的（de）黏（nián）流溫度或熔融溫度（dù）決議（yì），熱封的溫高溫度不能超過（guò）熱封材料（liào）的（de）分解溫度。黏流溫度與（yǔ）分解溫度之（zhī）間的溫度即為熱封材料的熱封溫度（dù）範圍，它（tā）是影響和操控熱封質量的關鍵性要素。熱封溫度範圍越寬，熱封功能越好，質量操控越容易（yì）、越安穩。
同時複合薄膜熱封溫度不能高於（yú）印（yìn）刷基材的熱定型溫度。不然會引起熱（rè）封部位的收縮、起皺，下降了熱封強度和袋子的抗衝（chōng）擊功能。印刷基材的耐溫性好，如BOPET，BOPA等，進步熱封溫度能進步出產速率；印刷基材的耐溫性差，如BOPP則盡量選用較低的（de）熱封溫度，而經過添加壓力、下降出產速度或挑選低溫熱封性材料來確保熱封強度。
2、熱封壓力
熱風壓力由製袋機上的壓力彈簧供給。熱封壓力的大小與複合膜的功能、厚度、熱封寬度等有關。極（jí）性熱封材料有較高的活化功能，升溫對其黏度的下降（jiàng）影響較大，因而所需的熱封壓力較小，避免熱封部位的熔融材料被擠出，影響熱封作用。而PE，PP為非極性材料，活化（huà）功能較（jiào）小，所需壓力較高，對（duì）熱（rè）封強度、界麵密（mì）封性有利（lì）。
熱封壓（yā）力應跟著複合膜的厚度添加而添（tiān）加。若熱封壓（yā）力（lì）缺乏（fá），兩（liǎng）層（céng）薄膜難以熱合，難以排盡夾在焊縫中心的氣泡；熱封壓力過高，會擠走熔融材料，損傷焊邊，引起斷根。核算熱封壓力時，要考慮所需熱封刀的寬度和實際外表積。熱封刀的（de）寬度越寬，所需的壓力越大。熱（rè）封刀寬度（dù）過寬，易使熱封部位夾帶氣泡，難以熱封結實，一般可選用鏤空的熱（rè）封刀，在z後一（yī）封加強熱封（fēng）牢度（dù）。相同寬度的熱封刀，若外表刻文，其實際接觸麵積大大減少，單位（wèi）麵積壓力相應增大，這對熱封寬（kuān）度較大的包裝袋是有利的。
3、熱封速度（dù）
熱封速（sù）度表現製袋機的出（chū）產效率，也是影響熱封強度和外觀的重要要素。熱封速度越（yuè）快，熱封溫度要相（xiàng）應進步，以確保熱封強度和熱封狀況達到zui佳值；在相同的（de）熱封溫度和壓力下，熱封速度越慢（màn），熱封材料的熔合將更充分、更結實，但不能引起斷根現象。
國內出產（chǎn）的製袋機，熱封時間的（de）長（zhǎng）短主要是由製袋機的速度決議的。添（tiān）加熱封時間，必須下降製袋速度，下降出產效率。如果選用獨立的變頻電機操控熱封刀的升降和送料，獨（dú）立調理熱封時間，而不改變製袋速度，就大大方便製袋機的操作與質量操控。
4、冷卻情況
冷卻進程是（shì）在（zài）必定（dìng）的壓力下，用較低的溫度對剛剛熔（róng）融封合的焊縫進行定型，消（xiāo）c應力會集，減（jiǎn）少焊縫的收縮，進步袋子的外觀平整度，進步（bù）熱封強度的進程。
製袋機的冷卻水一般是自來水或20℃左右的循環水。水溫過高、冷卻刀壓力（lì）不夠，冷卻水循環（huán）不暢、循環量不夠等都會導致（zhì）冷卻不良、熱封強度下降。
5、熱封次數
大多（duō）數製袋機的縱向和橫向熱封均選用熱板焊（hàn）接（jiē）法，縱向熱封次數（shù）取決於熱封刀的有xiao長度和袋長之比，橫向熱封次數由機台熱封設備的（de）組數決議。良好的熱封一般要求熱封（fēng）次數在2次以上。橫向熱封設（shè）備大都（dōu）為3組。為了滿足（zú）寬邊的熱封要（yào）求（qiú），往（wǎng）往添加橫向熱封設備（bèi），添加熱封次（cì）數，以下降熱封溫度（dù），減小（xiǎo）縮頸現象。關於較長標準的包裝袋（dài），可以選用多（duō）倍送料技（jì）能，使每次送料長度減（jiǎn） 到袋（dài）長的二分之一（yī）或三（sān）分之一，然後添加（jiā）熱封次數，改進（jìn）熱封作用，但會下降出產效率，所（suǒ）以有些製袋機添加了縱向熱封棒的長（zhǎng）度，以（yǐ）添加（jiā）熱封次數，確保（bǎo）熱封質量。
6、熱封刀間隙
熱封刀間隙是指上熱封（fēng）刀接觸到底（dǐ）板時（shí），預訂的熱風壓力傳遞到（dào）熱（rè）封外表的施壓距離。在相同薄膜厚度、相同熱封（fēng）速度（dù）時（shí），熱封刀間隙小，熱封時間相對較小，產品的熱封強度將會下降。一般熱封刀（dāo）間隙設定在1.0~1.5mm，它與薄膜厚（hòu）度、傳遞功能、製袋速度等有關。
