高速吹膜機螺杆磨損原因
高速吹膜機螺（luó）杆磨損（sǔn）原因
1、每種（zhǒng）塑料，都有一個理想塑化的加工溫度範圍（wéi），應該控製料筒加工溫度，使之接近這個溫度範圍。粒（lì）狀塑料從料鬥進入料筒，首先會到達加料段（duàn），在加料段必然會出現（xiàn）幹性磨擦，當這些塑料受熱（rè）不足，熔融（róng）不均時，很易造成料筒內壁及螺（luó）杆表麵磨（mó）損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果（guǒ）塑料的熔融狀態紊亂不均（jun1），也會造（zào）成磨損增快。
2、轉速應調校得當。由於部（bù）分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其（qí）他填充料。這些物質（zhì）對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這（zhè）些塑（sù）料（liào）時，如果（guǒ）用高的轉速成，則在提高對塑料的剪切力的同時（shí），亦將令強化相應地（dì）產生更多被撕碎的纖維（wéi），被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損（sǔn）力大為增加。無機礦物質在金屬表麵（miàn）高速滑行時，其刮削作用也（yě）不小。所以轉速不宜調得太高。
3、螺杆在機筒內轉（zhuǎn）動，物料與二者的摩擦，使螺杆與機筒（tǒng）的工作表麵逐漸磨（mó）損：螺杆直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣，螺杆與機筒（tǒng）的（de）配合直徑間隙，隨著（zhe）二者的（de）逐漸磨（mó）損而一點點加大。可是，由於（yú）機筒前麵機頭和（hé）分流（liú）板的阻力沒有改變，這就（jiù）增加了被擠塑（sù）物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑膠機械生產量下降。這種現象又使物料在機筒內停留時間增加，造成物料分解。如果是聚氯乙烯，分（fèn）解產生（shēng）的氯化氫氣體加強了對螺杆和機筒的腐蝕。
4、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充（chōng）料，能加（jiā）快螺杆和機（jī）筒的磨（mó）損。
5、由於物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使（shǐ）螺杆轉動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺杆的強度 ，使螺杆扭斷（duàn）。這是一種非常規事故損壞。
