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你知道製袋機的正確操作(zuò)流程麽(me)?


添加時間:[2018-06-05]

你知道製袋機的正確操作流程麽?




一(yī)、開機前的準備工作


1、檢查設備周圍是否有(yǒu)灰塵、雜物,並(bìng)將其清c。


2、按生產通知單的要求上好膜(mó)卷。


3、按生產通知單和工藝文件(jiàn)調整好袋的尺寸,安裝好熱封(fēng)刀,並初步調好分切刀和熱封刀的位置。


4、打開(kāi)電源,按(àn)工(gōng)藝文件要求設定熱封刀溫度。


5、輸(shū)入製袋(dài)的相關(guān)數據以及每紮的所需個數。


6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調節光眼靈(líng)敏度,使其(qí)達到要求。




二、開機


1、啟動主電機,低速運轉,隨即調整邊位控製,將膜(mó)對分在中間位置。


2、調整左(zuǒ)、右夾輥,使(shǐ)左右膜對齊,調整前後夾輥,使圖案(àn)對正。


3、調整熱封刀,使其熱封在袋的要求範圍。


4、調整分切刀片 到(dào)所需(xū)位(wèi)置,並把打孔位置調整到剪刀口。


5、初步調整好機速,取(qǔ)一次(cì)平出(chū)的樣袋,進行初檢,若未達到規(guī)定要求,再取一(yī)步平(píng)出的樣袋進行熱封值測試(shì)。


6、將生產出來的袋進行整理(lǐ),並將存在質量缺陷(如折子、隧道、花幅、刀(dāo)線、熱合不牢、四封等)的(de)袋(dài)子(zǐ)選掉並按規(guī)定捆紮好。


7、由機台(tái)質檢(jiǎn)員進行檢驗,等檢驗合格後(hòu),貼上合格(gé)證,送入質檢室抽檢。


8、生產過程中(zhōng),隨時觀察製袋情況發現(xiàn)異(yì)常,即時調整。


三、停(tíng)機


1、斷開總電源開關,再斷開(kāi)各部位電(diàn)源(yuán)開關。


2、清(qīng)掃(sǎo)機器衛生及場地衛生,並將(jiāng)產品送到總(zǒng)檢室。


3、作好(hǎo)當班記錄(lù),要求準確、整潔。


四(sì)、裝箱


1、裝箱:機台人(rén)員將本工序產品進行整理,選出有質量缺(quē)陷(如折子、隧道、花幅(fú)、刀線、熱合不牢、四封、圖案不全等)的不合格品(pǐn),把(bǎ)合格品捆紮好,交給機台質檢員進行檢驗。


2、檢驗:由機台質檢員(yuán)對數量、質量逐紮進行檢驗,待數量(liàng)質量(liàng)均合格後,按要求裝(zhuāng)入箱內,放(fàng)入裝箱(xiāng)單;擇出的不合格產品放置在有"不合格"標識的紙箱內。


3、機台人員將當班產品送入外觀質檢室。


4、總質檢員對送檢產品按規定比例進行抽檢驗,檢驗(yàn)合格後(hòu)進行打(dǎ)包入庫。


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